16 лет на рынке Беларуси, России, Казахстана. И это только начало!
ru | en
Сухие

Полное описание

Аппараты воздушного охлаждения, также известные как сухие градирни — это выгодное и решение для охлаждения технологических жидкостей с помощью воздуха. Сухая вентиляторная градирня обеспечивает охлаждение потоков обессоленной воды, циркулирующих в замкнутом цикле, и поступающих от парового поверхностного конденсатора и вспомогательного оборудования электростанции. Потоки оборотной обессоленной воды, циркулирующей по замкнутому контуру, подводятся к градирне посредством магистральных трубопроводов, а затем они распределяются по соответствующим пучкам трубок. Сухие градирни, как правило, применяются в различных областях промышленности, в том числе на нефтехимических предприятиях, нефтеперерабатывающих заводах, ТЭЦ, солнечных электростанциях и др.

Torraval (MITA Group) предлагает модульную систему градирен с 4-мя типами секций, которая может быть собрана в полном соответствии с требованиями заказчика. 

Совместно с Torraval мы разрабатываем решения по модернизации систем охлаждения: замена оросителя, обновление системы водораспределения, усовершенствование механических компонентов, например, установка тихого двигателя или вентиляторов для снижения уровня шума. Мы определяем объём модернизации и сопоставляем с полной заменой системы: Вы сможете выбрать вариант, который полностью отвечает потребностям и возможностям Вашего предприятия на текущий момент

 

Основными преимуществами вентиляторных градирен Torraval являются:

-  использование высококачественных материалов (армированный стеклопластик или нержавеющая сталь) при изготовлении оборудования;

- надежные в работе системы обледенения для стран с холодным климатом;

- эффективные системы каплеуловителей, оросителей для воды с большим содержанием нефтепродуктов и других вязких веществ;

- использование энергоэффективного механического оборудования.

 

Совместно с производителем мы выполняем следующие работы:

1. Первичный осмотр существующих градирен для выдачи рекомендаций по улучшению качества их работы;

2. Аудит существующих градирен с расчетом ТЭО модернизации оборудования;

3. Разработка технологии охлаждения;

4. Комплексная поставка всей системы оборудования оборотных циклов с проведением шеф-монтажных, пусконаладочных работ и проведением обучения Ваших специалистов.

Технология производства градирен MITA Group

13.jpg 14.jpg

Конструктивной особенностью охлаждающих градирен, производимых компанией MITA, является применение стеклопластика для изготовления корпуса, а также широкое использование пластиковых материалов для производства различных компонентов градирни. Результатом подобного выбора является высокое качество изготовляемого оборудования, его небольшая масса, устойчивость к коррозии, исключительная долгосрочность эксплуатации и незначительная необходимость в техническом обслуживании.

Производственная программа включает в себя модельный ряд, состоящий из четырех серий установок с осевыми вентиляторами (PMS, PMD, PMC, PME), и одной серии — с центробежными (MCT), номинальной мощностью от 15.000 до 2.250.000 ккал/час (с пропускной способностью от 3 до 450 м3/час при температурном перепаде 5°C), обеспечивающих лучшие технические решения, удовлетворяющие самым разным требованиям. Также предусматривается производство установок более высокой мощности, с использованием модульного принципа конструкции предлагаемых агрегатов. Разработана обширная гамма опций, не включенных в базовую конструкцию, позволяющих решить любую проблему, связанную с охлаждением промышленных или бытовых объектов.

Компания MITA производит и реализует высококачественные форсунки самых разных конструкций, целиком изготовленные из полипропилена, специально разработанная геометрия внутренней поверхности, которых позволяет получить полный водяной конус при распылении.

Основные характеристики градирен производства MITA:

  • cамонесущие конструкции для моделей PMS/PMD/PMC/MCT, каркас из металла горячего цинкования, сэндвич-панели для моделей серии РМЕ;
  • небольшая масса;
  • устойчивость к коррозии;
  • защита наружных поверхностей посредством нанесения изофталического гелевого покрытия, устойчивого к воздействию горячей и холодной воды, а также к абразивному износу вследствие неблагоприятных погодных условий и присутствия химических реагентов;
  • простота устранения поломки вследствие случайного удара.